橡膠膨脹節(jié)橡膠材質(zhì)的硫化

為了減少對泵的影響，在水(油)泵出口近距離或頻繁啟動和停止時，應降低饒性橡膠軟連接的過多拉伸和壓縮長度，以減少對泵的影響。管道、法蘭端應加裝限定設(shè)備。饒性橡膠軟連接怎么來控制質(zhì)量？通過分離抽象和實現(xiàn)來實現(xiàn)這一目的，從而把接頭分離，以便它們可以獨立地變化。因為唯有通過合適的廠家，才能讓自己買到所需的接頭，從而保證接頭可以在管道運輸中發(fā)揮重要作用。

橡膠膨脹節(jié)橡膠材質(zhì)的硫化一般有：過氧化物系硫化硅橡膠、乙丙橡膠和聚氨酯橡膠。可是，雙氧水系統(tǒng)橡膠材料、丁苯橡膠和順丁橡膠時會出現(xiàn)問題。三元EPDM耐熱配合，幾乎全部選用過氧化物體系硫化，優(yōu)于其它低硫高硫體系。用其它共交聯(lián)劑取代硫后，耐熱性不會降低。過去，氯磺化聚乙烯橡膠在過氧化物中難以硫化，難以與高交聯(lián)密度的硫化膠交聯(lián)。研發(fā)出耐熱性好的氯磺化聚乙烯橡膠材料。與一般橡膠膨脹節(jié)橡膠材質(zhì)的硫化系統(tǒng)相比，耐熱性明顯提高。在一般硫酸鹽系統(tǒng)內(nèi)，過氧化物系統(tǒng)具有較強的耐熱性。

硅氧烷改性乙丙橡膠SEP在雙氧水硫化過程中具有很高的耐熱性；雙氧水硫化過程中，進劑硫化過程中加入10度，雙氧水硫化過程中加入20度。在熱穩(wěn)定性這方面，氯化聚乙烯與過氧化物和二烯丙基氰脲酸酯一起使用，與氯磺化聚乙烯橡膠材料（促進劑硫化）相比，具有更好的耐熱性。